মেশিনিং, যা প্রায়ই মেটাল কাটিং নামে পরিচিত, একটি বিয়োগমূলক উত্পাদন কৌশল যা মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা বাড়াতে একটি ওয়ার্কপিস থেকে অপ্রয়োজনীয় উপাদান সরিয়ে দেয়। বিভিন্ন উপায়ে একটি বৃহত্তর পরিসরের উপকরণ কার্যকরভাবে মেশিন করার জন্য যন্ত্র প্রক্রিয়ার একটি বিস্তৃত পরিসর সারা বছর ধরে তৈরি করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াগুলিকে বিস্তৃতভাবে প্রচলিত যন্ত্র প্রক্রিয়া, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিনিশিং প্রসেস এবং অ-প্রথাগত যন্ত্র প্রক্রিয়া হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
প্রচলিত যন্ত্রে সঠিক আকৃতি, আকার এবং ফিনিস অর্জনের জন্য কীলক-আকৃতির কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে চিপসের আকারে অতিরিক্ত উপাদান একটি প্রস্তুত ফাঁকা ছিন্ন করা হয়। কয়েকটি উল্লেখ করার জন্য, আধুনিক উত্পাদন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে টার্নিং, থ্রেডিং, এন্ড মেশিনিং, সেন্টারিং, ড্রিলিং, বোরিং, মিলিং, ব্রোচিং, রিমিং এবং ট্যাপিং।
বাঁক প্রক্রিয়া এবং মিলিং প্রক্রিয়া উভয়ই প্রচলিত মেশিনিং অপারেশন। যাইহোক, তাদের প্রত্যেকের বিভিন্ন ক্ষমতা রয়েছে এবং তাই ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করার জন্য উপযুক্ত। বাঁক প্রক্রিয়াটি নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠতল তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যখন মিলিং প্রক্রিয়া সমতল বা ভাস্কর্য পৃষ্ঠ উত্পাদন ব্যবহার করা যেতে পারে. এটি মাল্টি-পয়েন্ট কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, সাধারণত একটি CNC মিলিং মেশিনে কয়েক ডজন কাটিং প্রান্ত সহ। উপরন্তু, বাঁক প্রক্রিয়া এবং মিলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে এখনও অনেক পার্থক্য রয়েছে এবং দুটি যন্ত্র প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য নীচে বিশদে বর্ণনা করা হয়েছে।
বাঁক প্রক্রিয়া এবং মিলিং প্রক্রিয়া পার্থক্য
1. তৈরি করা পৃষ্ঠ এবং বৈশিষ্ট্য: কাঁচামালের জ্যামিতি নির্বিশেষে, বাঁক প্রাথমিকভাবে একটি নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি অবশ্যই ঘূর্ণায়মান প্রতিসম বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করবে। এটি সাধারণত নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত শ্যাফ্ট, স্টেপড শ্যাফ্ট এবং শঙ্কুযুক্ত বস্তু তৈরি করতে, সেইসাথে বোরগুলির ব্যাস বাড়ানোর জন্য (যা গর্ত তৈরি করতে পারে না), নলাকার অবকাশগুলি খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, মিলিং যে কোনো সমতল দিকের পাশাপাশি বাঁকা পৃষ্ঠতল তৈরি করতে পারে। মিলিংয়ের ক্ষেত্রে প্রায়শই স্লট, কীহোল, রিসেস, দেয়াল, পাখনা, জাল ইত্যাদি বৈশিষ্ট্যের ব্যবহার জড়িত থাকে।
2, অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত মেশিন টুল: ধাতু কাটার ক্ষেত্রে, একটি মেশিন টুল হল একটি নির্দিষ্ট বিভাগ যান্ত্রিক সরঞ্জাম যা বিভিন্ন মেশিন টুলে বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশন করে; যাইহোক, নির্দিষ্ট মেশিন টুলস অনেক অনুরূপ ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম। টার্নিং প্রসেসগুলি ল্যাথ নামক বহুমুখী মেশিনে সঞ্চালিত হয়। এটি প্রধানত একটি অনুভূমিক অক্ষ মেশিন (স্পিন্ডলটি অনুভূমিক); যাইহোক, উল্লম্ব অক্ষ লেদ, বিশেষ করে বেঞ্চ টপ লেদগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং মিলিং প্রক্রিয়াটি একটি CNC মিলিং মেশিনে বাহিত হয়, যার উল্লম্ব বা অনুভূমিক অক্ষ থাকতে পারে (উভয়ই সাধারণ)।
3. একক-পয়েন্ট এবং মাল্টি-পয়েন্ট টুল: কাটিং টুলে (বা টুলস) শুধুমাত্র এক বা একাধিক সক্রিয় কাটিয়া প্রান্ত থাকতে পারে যা যন্ত্রের সময় উপাদান অপসারণের কাজে জড়িত হতে পারে। কাটিয়া প্রান্তের সংখ্যার উপর নির্ভর করে, টুলটিকে একক-পয়েন্ট টুল বা মাল্টি-পয়েন্ট টুল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। টার্নিং অপারেশনগুলি একক-পয়েন্ট টুল হিসাবে পরিচিত ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। তাই এটিতে শুধুমাত্র একটি প্রধান কাটিং এজ রয়েছে যা উপাদান শিয়িং বা অপসারণে সক্রিয়ভাবে জড়িত হতে পারে। বিপরীতে, একটি মিলিং টুলে কয়েক ডজন কাটিং প্রান্ত থাকতে পারে, কখনও কখনও আরও বেশি। এটি একটি মাল্টি-পয়েন্ট টুল কারণ একাধিক কাটিং প্রান্ত একই সময়ে উপাদান কাটা বা অপসারণের সাথে জড়িত।
4. কাটিং মোশন এবং ফিড মোশন: ওয়ার্কপিস এবং টুলের মধ্যে দুটি আপেক্ষিক গতি রয়েছে এবং তাদের একযোগে কর্মের ফলে ওয়ার্কপিস উপাদান স্তরের শিয়ারিং হয়। এই দুটিকে প্রাথমিক গতি হিসাবে উল্লেখ করা হয় কারণ বেশিরভাগ কাটিয়া শক্তি এটি দ্বারা শোষিত হয়; যাইহোক, উত্পাদিত বৈশিষ্ট্য বা পৃষ্ঠতলের উপর ভিত্তি করে অন্যান্য গৌণ গতি থাকতে পারে। মেশিনের কাজ হল এই আপেক্ষিক গতিকে পূর্বনির্ধারিত হারে অভিপ্রেত দিকে প্রয়োগ করা।
5. বাঁক প্রক্রিয়ায়, একটি নির্দিষ্ট কাটিয়া গতিতে ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন প্রয়োজনীয় কাটিয়া গতি প্রদান করে, যখন টুল ধারকের গতি (যার উপর টুলটি দৃঢ়ভাবে মাউন্ট করা হয়) প্রয়োজনীয় ফিড গতি প্রদান করে। মিলিং প্রক্রিয়াতে, সঠিক বিপরীতটি সত্য: কাটিং গতি একটি নির্দিষ্ট গতিতে ঘূর্ণায়মান টুল দ্বারা প্রদান করা হয়, যখন ফিড গতি টেবিল (যার উপর ওয়ার্কপিস মাউন্ট করা হয়) সরানোর মাধ্যমে প্রদান করা হয়।
6. বাঁক এবং মিলিং প্রক্রিয়াগুলির নিবন্ধের বিশদ বিবরণ থেকে, আমরা বুঝতে পারি যে বাঁক এবং মিলিং উভয় প্রক্রিয়াই প্রচলিত যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপ, যাইহোক, তাদের প্রতিটির আলাদা ক্ষমতা রয়েছে এবং তাই ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করার জন্য উপযুক্ত। বাঁক প্রক্রিয়াটি নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠতল তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, মিলিং প্রক্রিয়াগুলি সমতল বা ভাস্কর্যযুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, বাঁক এবং মিলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে এখনও অনেক পার্থক্য আছে।
