আজ, শিল্প ওয়াটারজেট কাটা বিভিন্ন কঠোরতার উপকরণ কাটার জন্য একটি প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে। অত্যন্ত দক্ষ হওয়ার পাশাপাশি, ওয়াটারজেট-কাটিং প্রক্রিয়ার অনেক সুবিধা রয়েছে যা এর ব্যাপক ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করেছে। ওয়াটারজেট-কাটিং প্রক্রিয়ার 6টি সুবিধা নীচে ভাগ করা হয়েছে।
1. উন্নত প্রান্ত গুণমান
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াটারজেট কাটার প্রক্রিয়ার ফলে মসৃণ, অভিন্ন কাটা প্রান্ত হয় যখন ব্যবহার করা হয় না। এর মানে হল, অন্যান্য অনেক ফিনিশিং প্রক্রিয়ার বিপরীতে, ওয়াটারজেট কাটার প্রক্রিয়ার গুণমান পরিপূরক করার জন্য আপনার কোনো সেকেন্ডারি প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই। এটি নির্মাতাদের জন্য পুরো প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে। উপরন্তু, আপনি সঠিকভাবে বিভিন্ন আকার, এমনকি 3D উপকরণ কাটতে পারেন, যা প্রায়শই অন্যান্য কাটিয়া প্রক্রিয়ার জন্য একটি চ্যালেঞ্জ। এর কারণ হল জটিল উপকরণে ফলিত প্রান্তের গুণমান প্রায়ই নিম্নমানের হয়।
2. অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করুন
দক্ষতার পরিপ্রেক্ষিতে, শিল্পে কয়েকটি প্রক্রিয়া ওয়াটারজেট কাটার কাছাকাছি আসে। প্রথমত, যেহেতু কোন অতিরিক্ত যন্ত্রের প্রয়োজন নেই, আপনি মূল্যবান সময় বাঁচাতে পারেন এবং দ্রুত কাটার প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারেন। ওয়াটারজেট প্রযুক্তির সাহায্যে, আপনি তুলনামূলকভাবে দ্রুত উপাদান কাটতে পারেন এবং পরবর্তীতে উপাদানের অবস্থা সম্পর্কে চিন্তা না করেই তা করতে পারেন।
3. উপকরণ বিস্তৃত জন্য উপযুক্ত
বহুমুখিতা হল ওয়াটারজেট প্রযুক্তির সবচেয়ে বড় বিক্রির পয়েন্টগুলির মধ্যে একটি কারণ কম কাটিয়া প্রক্রিয়াগুলি বিভিন্ন কঠোরতার বিভিন্ন উপকরণগুলিতে প্রযোজ্য। ওয়াটারজেট কাটিং দিয়ে, আপনি 200 মিমি পুরু বা কাগজের মতো পাতলা পর্যন্ত উপকরণ কাটতে পারেন। আরও কী, যতক্ষণ না আপনি সঠিক ওয়াটারজেট কাটার কৌশলটি ব্যবহার করেন এবং প্রক্রিয়াটিকে পেশাদারভাবে পরিচালনা করেন, আপনাকে কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে না।
4. টুল পরিবর্তনের জন্য কোন প্রয়োজন নেই
একটি বিশুদ্ধ ওয়াটারজেট কাটার দিয়ে কাজ করার সময়, আপনার যদি খুব পুরু কিছু কাটতে হয়, তবে আপনাকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং পেতে অগ্রভাগে একটি মিক্সিং চেম্বার ইনস্টল করতে হবে। আপনাকে অতিরিক্ত কাটারগুলিতে অর্থ ব্যয় করতে হবে না। এছাড়াও, ছোট বেধ পরিবর্তনের জন্য, আপনার অন্য কাটিয়া কৌশলের প্রয়োজন নেই। কারণ আপনি উপাদান কাটার জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন গতির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাটারের ফিড রেট পরিবর্তন করতে পারেন।
5. কোন তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল নেই
ওয়াটারজেট কাটার প্রক্রিয়ার আগে, তাপ বিকৃতি কাটিং শিল্পের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সমস্যাগুলির মধ্যে একটি ছিল। এটি ঘটেছে কারণ অনেক শিল্প কাটিং প্রক্রিয়া অপারেশন চলাকালীন তাপ উৎপন্ন করে। সময়ের সাথে সাথে, এটি ওয়ারপিং, আণবিক বিকৃতি বা উপাদানের ভুলতা হতে পারে।
সম্ভাব্য ক্ষতিকারক উপাদান ছাড়াও, তাপ পোড়ার কারণে অপারেটরের স্বাস্থ্যের জন্য বিপদ ডেকে আনতে পারে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াটার জেট কাটিং, যাইহোক, একটি নন-থার্মাল প্রক্রিয়া। এটি তাপ উৎপন্ন করে না, এটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
6. পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ
ওয়াটারজেট প্রযুক্তি কাটার জন্য উচ্চ চাপযুক্ত জল ব্যবহার জড়িত। কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন রাসায়নিক যোগ করা হয় না, কাটার সময় এবং পরে বিপজ্জনক পদার্থ তৈরি হওয়ার ঝুঁকি দূর করে। কোন ধুলো উত্পাদন নেই, এটি অপারেটরের জন্য নিরাপদ করে তোলে।
ওয়াটারজেট কাটিংয়ের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
এই ঠান্ডা কাটা প্রক্রিয়া অনেক শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন আছে. নীচে, আমরা প্রক্রিয়াটির প্রধান অ্যাপ্লিকেশন এবং যেখানে এটি ব্যবহার করা হয় সেই শিল্পগুলি পরীক্ষা করব৷
পণ্য উত্পাদন
বিভিন্ন পণ্যের উত্পাদন সম্পর্কিত শিল্পগুলিতে প্রায়শই ওয়াটারজেট কাটিংয়ের প্রয়োজন হয় কারণ তাদের প্রয়োজন উচ্চ স্তরের কার্যকারিতা এবং গুণমান। এই শিল্পগুলিতে প্রায়ই উপাদান উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট কাটার প্রয়োজন হয়। এর মধ্যে রয়েছে মহাকাশ, পরিবহন, প্রতিরক্ষা, নির্মাণ এবং স্বয়ংচালিত শিল্প।
সাবকন্ট্রাক্টর
ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি অনেক সাব-কন্ট্রাক্টর দোকানে একটি প্রধান জিনিস কারণ তাদের দক্ষতার সাথে নির্দিষ্ট কাটিং প্রয়োজনগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা। যে শিল্পগুলি এই পদ্ধতি ব্যবহার করে তার মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা এবং প্রকৌশল শিল্প।
উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
এটি সাধারণত এই বিভাগে অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের তুলনায় একটি আগের পর্যায়ে হয়। এখানে, কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়াটারজেট কাটা প্রয়োজন। নির্মাতারা এই ক্ষেত্রে দক্ষতা এবং কার্যকারিতাকে মূল্য দেয়, ওয়াটারজেট প্রযুক্তিকে শিল্পের মান হিসাবে তৈরি করে। যে শিল্পগুলি ধাতু, শিলা, কাচ, প্লাস্টিক এবং রাবার প্রক্রিয়াকরণ করে তারা প্রায়শই এই কাটিয়া প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
